Applicazione del laser a picosecondi nell'industria dei dispositivi medici
Il laser è una grande invenzione del 20 ° secolo. È salutato come" il coltello più veloce,"" la luce più brillante," e" il righello più accurato." Parlando dell'applicazione del laser nell'industria medica, le persone spesso pensano al laser come un mezzo per ottenere le funzioni di rimozione di lentiggini, tatuaggi, rimozione di espettorato, epilazione e ringiovanimento della pelle nel settore della bellezza. Tuttavia, i laser hanno un enorme mercato per i dispositivi medici.
Nelle applicazioni di lavorazione di dispositivi medici, i metodi di lavorazione tradizionali, come la spruzzatura al plasma, la sinterizzazione e la deposizione elettrochimica, non sono adatti per il trattamento di dispositivi medici biomateriali a causa dei loro ambienti di lavorazione ad alta temperatura, alto acido e alto contenuto di alcali.
In confronto, la microlavorazione laser a impulsi ultracorti presenta i vantaggi della lavorazione a freddo, basso consumo energetico, piccoli danni, elevata precisione e posizionamento rigoroso nello spazio 3D e ha una buona prospettiva di applicazione nella lavorazione di dispositivi medici.
I dispositivi medici più comuni sono bisturi, pinze emostatiche e così via. Salvano vite sotto le meravigliose mani del dottore&e portano nuova vita a innumerevoli persone.
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Vedrai un codice preciso, piccolo e bidimensionale che non dovrebbe essere trascurato. Contiene importanti informazioni di fabbrica ed è un mezzo importante per la tracciabilità del prodotto.
La marcatura su strumenti chirurgici in acciaio inossidabile è un'applicazione tipica dei laser nell'industria dei dispositivi medici. Strumenti chirurgici come un comune dispositivo medico, la marcatura è una parte essenziale della sua produzione e fabbricazione, spesso è necessario contrassegnare numeri, lettere, codice bidimensionale, nome dell'azienda e altre informazioni. A causa della particolarità del suo ambiente di utilizzo, ci sono requisiti elevati per la marcatura, ed è necessario che abbia varie proprietà eccellenti come anti-corrosione, anti-passivazione, anti-autoclave e cottura.
Qui, utilizziamo diversi laser (laser a fibra, laser UV a nanosecondi, laser a raggi infrarossi a picosecondi) per marcare lo strato di passivazione in acciaio inossidabile per verificare la resistenza alla corrosione.
Attraverso il test trovato:
Nel processo di marcatura del laser a fibra, la zona termicamente alterata è ampia e lo strato di passivazione in acciaio inossidabile è stato danneggiato, provocando la comparsa di ruggine nella prova in nebbia salina.
Il laser ultravioletto a nanosecondi ha l'effetto di" ablazione a freddo" ;, ma il suo meccanismo principale per il processo di rimozione del materiale è ancora l'ablazione termica. Pertanto, il segno provoca anche la distruzione dello strato di passivazione in acciaio inossidabile, con conseguente formazione di ruggine nella prova in nebbia salina.
Marcatura a picosecondi a infrarossi Grazie al suo esclusivo meccanismo di lavorazione a freddo, lo strato di passivazione in acciaio inossidabile non viene danneggiato durante il processo di marcatura. Dai risultati del test in nebbia salina, la resistenza alla corrosione al segno del picosecondo infrarosso è paragonabile a quella del substrato in acciaio inossidabile stesso.
Nella sempre più importante sicurezza medica odierna, la qualità dei dispositivi medici è senza dubbio al centro dell'attenzione delle persone.
I picosecondi infrarossi si sono dimostrati più adatti per la marcatura di dispositivi medici. La marcatura a picosecondi a infrarossi ha migliori prestazioni anticorrosive e un maggiore riconoscimento. Può mantenere un contrasto elevato a diversi angoli di visione e bordi taglienti. Allo stesso tempo, gli strumenti chirurgici sono realizzati in acciaio inossidabile. La complessa fase di passivazione non è più necessaria nel processo di marcatura, che può ridurre il processo di produzione e ridurre i costi.
Di fronte al continuo approfondimento dell'industria della produzione intelligente, i laser, come metodo di elaborazione avanzato, svolgono un vantaggio unico nelle applicazioni di marcatura dei dispositivi medici. La produzione di dispositivi medici assistita da laser è più sicura e affidabile, senza"" colpire e protegge la vita e la salute di GG.