(1) diametro dello spot
Il diametro dello spot ha una maggiore influenza sulla diffusione della saldatura. Il diametro dello spot è troppo piccolo, il laser è concentrato sulla saldatura, il riscaldamento del materiale di base è insufficiente e la saldatura si raffredda troppo velocemente quando si spande sul materiale di base, in modo che la saldatura non sia facile da diffondere; il diametro dello spot è troppo grande e, se la potenza del laser è insufficiente, non può essere fuso in tempo. Se la potenza del laser è sufficiente, il filo di saldatura brucerà seriamente il metallo di base. Per il giunto di testa a rullo, la diffusione della saldatura è sufficiente quando il diametro del punto è sostanzialmente uguale alla larghezza della saldatura (larghezza del riempimento).
(2) Potenza laser
La velocità alla quale il filo fonde dipende dalla quantità di energia del laser, cioè la potenza del laser. Quando la potenza del laser è insufficiente, il filo di saldatura ha una bassa velocità di fusione, diffusione insufficiente, tempo di lavoro lungo e bassa efficienza di produzione; quando la potenza del laser è troppo grande, il filo di saldatura si scioglie velocemente e se la velocità di alimentazione del filo non riesce a tenere il passo, la mostra del cordone di saldatura è intermittente. La potenza massima del laser è limitata dall'attrezzatura. La regolazione della potenza del laser si basa principalmente sulla sua corrispondenza con la velocità di saldatura e la velocità di avanzamento del filo.
(3) Velocità di saldatura e velocità di avanzamento del filo
La velocità di saldatura determina la durata del tempo di lavoro e il livello di efficienza produttiva. Pertanto, la velocità di saldatura appropriata dovrebbe essere selezionata in base alla potenza del laser che l'apparecchiatura può fornire per migliorare l'efficienza produttiva. In generale, maggiore è la velocità di saldatura, maggiore è l'efficienza di produzione, ma per una saldatura ad arco circolare o una saldatura di transizione con un raggio ridotto, la forza centrifuga generata dalla velocità di saldatura eccessivamente veloce ostacolerà la diffusione della lega di saldatura fusa e renderà il processo di saldatura instabile. .
Dopo aver selezionato la velocità di saldatura (il valore massimo è determinato dalle prestazioni del robot), la velocità di avanzamento del filo appropriata viene abbinata in base alla quantità di riempimento della saldatura. Se la velocità di alimentazione del filo è troppo elevata, il materiale di saldatura si accumulerà sulla superficie della saldatura, il che influirà sulla qualità dell'aspetto. Se la velocità di avanzamento del filo è troppo bassa, la superficie della saldatura sarà incavata. Un riempimento insufficiente influirà sulla forza di saldatura della saldatura. Ovviamente, la regolazione della velocità di avanzamento del filo deve considerare anche l'entità della potenza del laser.
(4) Altri fattori
Inoltre, l'angolo di alimentazione del filo, l'angolo di inclinazione della testa di saldatura e la corrente del filo caldo durante il filo caldo hanno anche una grande influenza sulla qualità della saldatura. Nel processo di debugging del processo, i fattori di cui sopra devono essere considerati in modo completo per ottenere la migliore qualità di saldatura.